Процесс проклейки в текстиле:
серая хлопчатобумажная ткань содержит натуральные примеси, а также «размер», добавленный в ткань для облегчения ткачества. Размер добавляется к серой ткани в процессе ткачества, называемом «проклейкой». Добавленная материя или размер удаляется из ткани с помощью процесса, называемого «проклейкой». Калибровка проводится для удаления размеров, которые были нанесены на нити основы для армирования в процессе ткачества. Размеры обычно состоят из крахмалов или других синтетических химических веществ, таких как поливиниловый спирт (ПВС). Удаление размеров традиционно выполняется некоторыми химическими обработками, такими как кислотное замачивание, щелочное замачивание, окислительная обработка и т. Д., Которые отнимают довольно много времени и загрязняют окружающую среду. В настоящее время более практичным и быстрым методом является использование биохимических ферментов, которые разлагают и переваривают размер, особенно на основе крахмала. Ферменты вместе с разложившимися размерными остатками затем удаляются последовательной промывкой горячей и холодной водой.

Таким образом, мы можем сказать, что проклейка - это процесс удаления проклеивающих материалов, присутствующих в ткани, чтобы сделать ткань пригодной для дальнейших операций при влажной обработке.

Калибровка более важна для хлопчатобумажных тканей, но в случае синтетической ткани мы также должны удалить добавки, сделанные во время прядения, которые должны быть удалены перед дальнейшими процессами. Их также называют десизирующими. Существует три типа методов калибровки и четыре метода калибровки, которые использовались при влажной обработке. Различные типы методов калибровки зависят от типа проклеивающего агента, подлежащего удалению.

В качестве размеров обычно используются натуральный крахмал, эфиры крахмала, эфиры целлюлозы и полиакрилаты. Экономичные составы на основе крахмала эффективны для хлопчатобумажной пряжи. Поливиниловый спирт часто предпочитают для калибровки смесей полиэстера и хлопка. В размерную смесь можно добавлять воскообразные пластификаторы. Принимая во внимание используемые химикаты для калибровки, необходимо принять решение о химикатах для дезирования.

Типичными калибровочными материалами являются:

1. Натуральные крахмалы из картофеля, кукурузы, риса или топиоки.
2. Химически модифицированные крахмалы (простые эфиры или сложные эфиры).
3. Органические полимеры, например, полиакрилаты, карбоксиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза, сложные полиэфиры или поливиниловый спирт. 
4. Растворимые в растворителях материалы, например, сополимеры метилметакрилата.

Около 75% проклеивающих агентов, используемых во всем мире, состоят из крахмала и его производных из-за низкой стоимости и высокой эффективности в качестве проклеивающего материала для целлюлозного текстиля. Крахмал трудно удалить, так как он не растворяется ни в воде, ни в обычном чистящем растворе. Удаление крахмала перед очисткой сводит к минимуму работу, необходимую в последующих процессах очистки; следовательно, в последующих процессах очистки и отбеливания требуется снижение концентрации химических веществ.

При благоприятных условиях крахмал может быть постепенно гидролизован до следующих продуктов с различной растворимостью в воде:

Крахмал (нерастворимый) → декстрин (нерастворимый) → декстрин (растворимый) → мальтоза (растворимый) → a-глюкоза (растворимый).

При калибровке реакцию гидролиза проводят до стадии только растворимого декстрина, а не до стадии a-глюкозы, чтобы избежать разложения целлюлозы.

Факторы, которые следует учитывать при удалении размера:

• Концентрация и вязкость гранулометрического состава
• Природа и количество присутствующего пластификатора
• Тканевая конструкция
• Легкость растворения размера
• Процедура смывания и температура

Типы методов дезирования с преимуществами и недостатками:
Проклейка включает пропитку ткани дезинфицирующим агентом, позволяющим дезинфицирующему агенту разлагать или растворять размерный материал и, наконец, вымывать продукты разложения. Основными типами процессов проектирования являются:

1. Ферментативное обезвреживание крахмалов на хлопчатобумажных тканях
2. Окислительная обработка
3. Кислотная дезировка
4. Щелочное удаление
5. Удаление водорастворимых размеров
6. Биоочистка

1. Ферментативное измерение:
это одно из наиболее важных и широко используемых измерений среди типов. Ферментативная обработка - это процесс разложения размера крахмала на хлопчатобумажных тканях с помощью ферментов. Ферменты представляют собой сложные органические, растворимые биокатализаторы, образуемые живыми организмами, которые катализируют химические реакции в биологических процессах. Ферменты достаточно специфичны по своему действию на то или иное вещество. Небольшое количество фермента способно разлагать большое количество вещества, на которое он действует. Ферменты обычно называют по типу вещества, разлагаемого в реакции, которую оно катализирует. При типичном ферментном обесцвечивании серая ткань сначала обрабатывается неионогенным смачивающим агентом 0,5 г/л при 90 ° C, который известен как предварительная стирка.

Амилазы - это ферменты, которые гидролизуют и уменьшают молекулярную массу молекул амилозы и амилопектина в крахмале, делая его достаточно растворимым в воде, чтобы его можно было смыть с ткани. Ферменты амилазы являются высокоэффективными катализаторами гидролиза амилозных и амилопектиновых компонентов крахмала.

Эффективная ферментативная дезинфекция требует строгого контроля pH, температуры, жесткости воды, добавления электролита и выбора поверхностно-активного вещества. Нормальные типы наносятся на несколько часов при 65–70 ° C.

Были введены термостабильные гидролитические ферменты, позволяющие кратковременно задерживаться при температурах до 120 ° C. Обычная соль и ионы кальция увеличивают скорость гидролиза, но амилаза дезактивируется ионами меди или цинка, а также большинством анионных поверхностно-активных веществ.

Существует некоторый интерес к использованию пектиназ в качестве чистящих агентов и лигназ для разложения лигнина в лубяных волокнах, но до сих пор не было разработано никаких коммерческих процессов.

Преимущества ферментативного проклейзирования:

• Отсутствие повреждений волокон
• Не использовать агрессивные химикаты
• Множество технологических возможностей
• Высокая биологическая разлагаемость.

Недостатки ферментативного проклейзирования:

• Отсутствие дополнительной очистки и растрескивания
• Слабое воздействие на некоторые крахмалы (например, крахмал тапиоки)
• Эффекты могут быть уменьшены добавками определенного размера и другими примесями.

2. Окислительное проклейзирование:
при окислительном проклейзе риск повреждения целлюлозного волокна очень высок, и, следовательно, его использование для проклейки встречается редко. При окислительном десировании в качестве окислителя используется персульфат калия или натрия или бромит натрия.

Окислительное обеззараживание сокращает количество стадий подготовки ткани, сводя к минимуму общие затраты энергии. Окислитель может быть добавлен в горячий щелочной щелок, и практически не требуется силикат магния или органический стабилизатор. Быстрая обработка требует более критического контроля концентраций щелочей и окислителей. Повышенное содержание окислителя выше количества, необходимого для эффективной дезировки, и повышение щелочности для данной концентрации окислителя имеют тенденцию увеличивать степень химического повреждения. Персульфат способствует обезвреживанию, а не отбеливанию, и требует более критического контроля концентрации, чем перекись водорода.

Преимущества окислительного проклейзирования:

• Он разлагает и удаляет крахмал, ПВС и КМЦ, поэтому тип размера на ткани или смеси размеров не влияют на процедуру, эффективны для крахмалов тапиоки и не теряют эффективность из-за ферментных ядов.
• Также получены некоторые очищающие и отбеливающие действия, и
• В некоторых случаях процесс очистки может быть совмещен с калибровкой.

Недостатки окислительного проклейзирования:

• Высокий риск деградации хлопка, приводящий к потере прочности, образованию оксицеллюлозы и возможной потере прочности полиэстера в смеси полиэстера и хлопка.
• При проблемных размерах целесообразно проводить комбинированную обработку, т. е. ферментативную обработку с последующей щелочной стадией дезинсценирования персульфатом.
• Обычно можно использовать персульфат натрия, калия или аммония. Персульфат натрия наиболее широко используется из-за его хорошей растворимости и отсутствия неприятного запаха, как в случае персульфата аммония. 

3. Кислотное проклейка:
в процессе кислотной дезинфекции хлопчатобумажная ткань обрабатывается разбавленной серной кислотой с концентрацией 5-10 г / 1 при температуре около 40 ° C в течение 3-4 часов. Разбавленная кислота разрушает полимерную цепь крахмала, и из-за расщепления цепи молекулы крахмала образуются короткие водорастворимые или диспергируемые сегменты цепи. При содержании серы выше 10 г/1 и выше 50°C всегда существует вероятность ослабления ткани или образования отверстий. Обработанной ткани нельзя давать высыхать, иначе на высушенном участке произойдет разложение хлопка. Повышение температуры увеличивает скорость реакции, но в то же время существует вероятность нападения на целлюлозную цепь. Как правило, скорость реакции удваивается при каждом повышении температуры на 10 ° C. Метод кислотного замачивания особенно подходит для сортов хлопка с большим содержанием металлов, поскольку минеральная кислота превращает металлы в соответствующие сульфаты, которые растворимы в воде. Разложившийся крахмал удаляется из ткани обычной стиркой.

Для гидролиза крахмала используют холодные растворы разбавленной серной или соляной кислот; Однако у этого есть недостаток, поскольку он также влияет на целлюлозное волокно в хлопчатобумажных тканях.

Преимущества кислотного проклейки:

• Количество удаленных размеров сравнительно больше.
• Не возможна усадка.

Недостатки кислотного проклейзирования:

• Требуется большая площадь.
• Прерывистый процесс.
• Рискованный процесс, гидролитическая деградация падает на прочность хлопка.

4. Щелочное проклейка:
в этом методе размерный материал удаляется из ткани путем щелочного гидролиза. Его хранят 8-10 часов в растворе 0,4-0,6% гидроксида натрия при температуре около 60-70°С. Затем промойте ткань водой, чтобы удалить материалы по размеру. Однако необходимо следить за тем, чтобы ткань не высыхала во время проклейки. Это очень дешевый и широко используемый процесс.

5. Удаление водорастворимых размеров: ткани, содержащие водорастворимые размеры, могут быть раздроблены путем стирки с использованием горячей воды,

содержащей смачивающие агенты (поверхностно-активные вещества) и мягкую щелочь. Вода заменяет размер на внешней поверхности волокна и впитывается внутри волокна, удаляя остатки ткани.

6. Биоочистка:
Биоочистка - это процесс, при котором щелочно-стабильная пектиназа в качестве фермента применяется для избирательного удаления пектина и восков из хлопковых волокон. Гидролизуя пектиновый материал между восками и поверхностью волокна, фермент подвергает воски эмульгированию, когда температура моющей ванны превышает их диапазон плавления. Биоочистка не устраняет пятнышки (фрагменты семян хлопка) или естественный цвет хлопка, что может быть полезно при чистке для естественного вида.